MRP-01-C-30，進(jìn)口油研液壓缸

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滾壓刀（1仟——幾萬(wàn)）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～
6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度
提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，
鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明，
滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。
（3）工作時(shí)柱塞總受壓，因而它必須有足夠的剛度；
（4）柱塞重量往往較大，水平放置時(shí) 容易因自重而下垂，
（1）柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸，靠液壓力只能
實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重；
（2）柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸，這樣缸套極易加工，故適于做長(zhǎng)行程液壓缸；
油缸是工程機(jī)械主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精
鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，
工序是3部分，但時(shí)間上對(duì)比：磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間，
滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。投入對(duì)比：磨床或絎磨機(jī)（幾萬(wàn)——幾百萬(wàn)），

MRP-01-C-30，進(jìn)口油研液壓缸

此外，開(kāi)關(guān)組“CJT”系列液壓缸附近
開(kāi)關(guān)，其便于利用滑動(dòng)接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)位置在缸體上也有。
活塞式液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩種結(jié)構(gòu)，其固
定方式由缸體固定和活塞桿固定兩種，按液壓力的作用情況有單作
用式和雙作用式。在單作用式液壓缸中，壓力油只供液
壓缸的一腔，靠液壓力使缸實(shí)現(xiàn)單方向運(yùn)動(dòng)，反方向運(yùn)動(dòng)則靠外力（如彈簧力、自重或外
部載荷等）來(lái)實(shí)現(xiàn)；而雙作用液壓缸活塞兩個(gè)
方向的運(yùn)動(dòng)則通過(guò)兩腔交替進(jìn)油，靠液壓力的作用來(lái)完成。
開(kāi)關(guān)組類型：CJT35L / CJT70L / CJT140
溫和的停止特性獲得具有平滑的緩沖效果。
采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，
阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，
因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，

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